STEP 01
Initial Inquiry
品质管控及生产
製程能力为生产过程中呈现产品的品质能力，其所涵盖的范围包含了产品设计、使用原料、机器设备、检测仪器、操作技术等，在上述所有因素皆保持稳定状态下的实际加工能力，即为製程能力。
在製程能力这部分，鑫隆所最着重的两个区块分别为产品品质及加工过程的稳定性，产品品质可以藉由众多精密的量测仪器与高标准检验要求等，确保提供客人最高品质之产品，如CNC铣床、CNC车床、研磨机等高精密加工设备。而在品质的要求上，为了避免委外厂商之品质不稳定性或延迟交货的可能性，鑫隆本身拥有90%以上的自主加工技术，不但能确实且立即掌控产品品质，也可适度调整产线进度与交期。
STEP 02
Technical Confirmation & Recommendations
STEP 03
Drawings
STEP 04
Manufacturing & In Process Quality Control
STEP 05
Final Quality Control
STEP 06
Packaging & Shipping
生产过程
在每笔订单成立前，鑫隆会与客户进行密切的讨论以达到产品需求及期望，再透过经验分享与资讯交流来为客人搭配、选择最适合且最具竞争力的产品。贯彻服务的精神，鑫隆着重以客户的角度做出发，预先思考客户所会遇到的问题以及规划后续的处理步骤，为客户带来最高的经济效益。
当订单进入生产阶段时，钢材的选择及检测流程则为首要的一环，鑫隆透过不同特性之热处理、硬度计、超声波检测仪的使用来确保钢材的稳定度。此外，产品品质控管的重要性同时显现出一间公司的生产能力，搭配CAD、CAM、模流分析等软体来优化我司在设计上的能力，并使用电脑设备进行分析、模拟、设计、绘製等，预先规划出完整的产品生产过程，并进而分析製造的可行性及其优劣，以达到品质控管的实践。
品质检测
为了确保所有模头及产品的品质，鑫隆使用了各种精密检测仪器来对不同面相进行测量，包含高度规、粗度仪、内外径分厘卡、游标卡尺、里氏硬度计等，鑫隆的产品之所以能拥有高性能以及高品质，是因为所有检测过程都经过严格且严谨的把关。
在设计方面，鑫隆引进了模流分析系统来对产品进行分析，检测膜头压力分佈的位置及对称的平衡点，对押出模具等产品进行分析及优化，并促进新旧设备和技术的融合，提高客户的薄膜品质和产量，并减少塑料浪费和能源消耗。
在产品的品质及使用上，客户亦提供了不少的回馈，藉由这些反馈我们更能找出自身的优势以及可以精进的部分，而这些过程形成了一个良好的循环，这也是鑫隆能持续进步的重要因素之一。